中國質量新聞網訊（記者 朱文達）“質量是一切遠大目標的基石，不論企業發展到多大的規模，質量一旦出現問題，那就會帶來公司整體業務和品牌形象的崩塌。半畝花田的理念是用高質量的產品標準來牽引帶動產品實現高質量。”山東花物堂生物科技有限公司旗下品牌半畝花田（以下簡稱“半畝花田”）相關負責人表示。
半畝花田的產品質量標準從來都不只是滿足國家、行業標準即可，其產品質量標準是基于對客戶需求的洞察而產生的，針對如何滿足客戶需求、滿足市場競爭需求來建立可衡量的產品質量標準。
“客戶對身體乳的需求是保濕，而業內普遍做到的是48小時保濕，那我們的產品質量標準就會將保濕力目標設置在72小時。”半畝花田身體產品線相關負責人說。
為推動產品質量提升，半畝花田引入華為IPD（集成產品開發流程）。同時，半畝花田已花費近3年時間搭建“三大物料、兩大工藝”（原料、內料、包裝材料、乳化工藝、灌包工藝）整體質量標準體系，形成了各類標準總計近萬份，有力管控化妝品質量。下一步，半畝花田計劃通過借鑒豐田的精益生產質量管理模式，來協同供應商實施自改善，通過QCD（質量Quality、 成本Cost和交付Delivery的首字母縮寫）全方位提升來提高半畝花田供應鏈質量。
在質量問題處理方面，半畝花田一直在積極學習中國航天領域的質量問題“雙歸零”管理方法，力爭把雙歸零固化為其組織能力。同時，半畝花田還搭建了高水平的檢驗平臺，在2022年獲得第三方實驗室CMA認證，檢驗平臺通過檢驗技術的不斷精進，更好地做好產品質量競爭力評價，做好日常產品質量監控，確保從開發到交付的端到端質量符合。
原料始終是化妝品品質的核心，也是半畝花田質量管理工作的核心。為加強原料質量管理，半畝花田在2023-2024年，連續對原料管理流程進行了三次優化。目前，半畝花田已經形成了有效的采購、研發、質量協同提升原料品質的良好局面。研發，基于產品需求實現明確高標準的原料技術要求；采購，負責整合高質量的原料供應資源；質量，負責做好質量驗證和引入過程質量管控，三駕馬車共同帶動原料質量提升。在原料標準方面，半畝花田一直堅持“雙標”管理，內部驗證準入的標準要嚴于行業標準、供應商標準；委托加工企業的驗收標準要在供應商出廠檢驗標準的基礎上再細化內控要求，層層加嚴把控原料質量。
乳化生產工藝和灌裝、包裝生產過程管控，是保證化妝品質量穩定的核心關鍵要素。為確保工藝穩定，半畝花田按照藥品GMP的要求引入工藝驗證方法，組織委托加工生產企業一起開展工藝驗證，確保負責生產的工廠在開始生產前，已經完全地吸收轉化了半畝產品質量標準的要求。這些質量要求不僅僅是對成品的標準要求，還包括針對“三大物料、兩大工藝”的質量標準要求。不僅要完成轉化，還要能執行到位；不僅要能執行到位，還要基于工廠的實際情況和生產經驗主動地識別質量風險關鍵控制點，并針對這些關鍵控制點是否能夠實施到位開展系統地驗證。
在工藝驗證的過程中，半畝花田鼓勵供應商提出改善意見，通過驗證的組織，吸收全行業供應鏈的優秀質量管理經驗和技術經驗，再將這些經驗內化傳遞給其他的委托加工企業，實現供應鏈質量的整體提升，進而保障半畝花田產品質量的持續穩定提升。
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