寧夏回族自治區市場監督管理廳公布2023年度建筑裝飾裝修材料產品質量專項監督抽查結果

中國質量新聞網訊 2023年11月8日，寧夏回族自治區市場監督管理廳網站發布關于2023年度建筑裝飾裝修材料產品質量專項監督抽查結果的通報。

據通報，本次建筑裝飾裝修產品計劃抽檢255批次，實際完成258批次，合格238批次，不合格20批次，不合格發現率為7.75%。其中，鋁合金建筑型材抽檢23批次全部合格；塑料管材33批次，合格27批次，不合格6批次，不合格發現率為18.18%；鋼筋抽檢47批次，合格45批次，不合格2批次，不合格發現率為4.26%；新型墻體材料（磚和砌塊）抽檢5批次，合格4批次，不合格1批次，不合格發現率為20%；水泥抽檢34批次全部合格；膩子抽檢12批次全部合格;內外墻涂料抽檢32批次，合格31批次，不合格1批次，不合格發現率為3.13%；人造板抽檢21批次，合格20批次，不合格1批次，不合格發現率為4.76%；木地板抽檢1批次全部合格；陶瓷磚抽檢15批次，合格8批次，不合格7批次，不合格發現率為46.67%；絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料抽檢2批次，合格1批次，不合格1批次，不合格發現率為50%；斷路器抽檢27批次，合格26批次，不合格1批次，不合格發現率為3.70%；床墊抽檢2批次全部合格；家具抽檢4批次全部合格。

不合格樣品涉及標稱陜西騰牛管業有限公司生產的精品家裝(PP-R)管、標稱山東馳輝塑業有限公司生產的雙層PP-R熱水管、標稱蘭鑫鋼鐵集團有限公司生產的熱軋帶肋鋼筋、標稱人一民電氣設備有限公司生產的小型斷路器、標稱四川天際陶瓷有限責任公司生產的陶瓷磚、標稱寧夏永乾保溫材料有限公司生產的絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、標稱寧夏陽帆新型建材有限公司生產的承重混凝土多孔磚、標稱寧夏三正世通橡塑科技有限責任公司生產的HDPE管材（給水用HDPE管）等。

產品檢測依據及質量狀況

（一）鋁合金建筑型材。依據GB/T 5237.1-2017《鋁合金建筑型材 第1部分：基材》、GB/T 5237.2-2017《鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化型材》、GB/T 5237.3-2017《鋁合金建筑型材 第3部分：電泳涂漆型材》、GB/T 5237.4-2017《鋁合金建筑型材 第4部分：噴粉型材》、GB/T 5237.5-2017《鋁合金建筑型材 第5部分：噴漆型材》、GB/T 5237.6-2017《鋁合金建筑型材 第6部分：隔熱型材》等國家標準和行業標準規定，主要對鋁合金建筑型材產品的外觀質量、尺寸偏差、力學性能、膜厚等項目指標進行了檢驗，所抽檢產品共23批次全部合格。

（二）塑料管材。依據GB/T 13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統 第2部分：管材》、GB/T 8806-2008《塑料管道系統 塑料部件尺寸的測定》、GB/T 6111-2018《流體輸送用熱塑性塑料管道系統 耐內壓性能的測定》、GB/T 8804.3-2003《熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第3部分:聚烯烴管材》、GB/T 19466.6-2009《塑料 差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度（動態OIT）的測定》、GB/T 9345.1-2008《塑料 灰分的測定 第1部分：通用方法》、GB/T 1033.1-2008《塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法》、GB/T 8802-2001《熱塑性塑料管材、管件 維卡軟化溫度的測定》、GB/T 5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》等國家或行業標準規定，分別對不同產品的幾何尺寸（平均外徑、壁厚公差）、靜液壓強度（20℃，100h）、斷裂伸長率、縱向回縮率、氧化誘導時間、灰分、密度、維卡軟化溫度、拉伸屈服應力、落錘沖擊試驗等項目指標進行了檢驗。所抽檢產品共33批次，合格27批次，不合格6批次，其中2批次給水用HDPE管產品不合格項目均為灰分項目；4批次聚丙烯（PP-R）管材產品不合格項目為平均外徑、壁厚的允許偏差、靜液壓強度（95℃，165h）、灰分、氧化誘導時間等項目。

（三）鋼筋。依據GB/T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、GB/T700-2006《碳素結構鋼》、GB/T 28900-2022《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》等標準規定，主要對鋼筋的屈服強度、抗拉強度、最大力總伸長率、實測抗拉強度與實測屈服強度之比、實測屈服強度與屈服強度特征值之比、反向彎曲性能、重量偏差、彎曲試驗、尺寸外形等項目進行了檢驗。所抽檢產品共47批次，合格45批次，不合格2批次，不合格項目為下屈服強度和重量偏差項目。

（四）新型墻體材料（磚和砌塊）。依據GB/T 13544-2011《燒結多孔磚和多孔砌塊》、GB/T 13545-2014《燒結空心磚和空心砌塊》、GB/T 11968-2020《蒸壓加氣混凝土砌塊》、GB/T 25779-2010《承重混凝土多孔磚》、GB/T 2542-2012《砌墻磚試驗方法》、GB/T 4111-2013《混凝土砌塊和磚試驗方法》、GB/T 11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》、GB/T 10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板辦法》GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等標準規定，主要對不同產品的干密度級別、強度級別、抗凍性、導熱系數、放射性、孔洞率、強度等級、最大吸水率、碳化系數、軟化系數、孔型孔結構及孔洞率、泛霜、石灰爆裂、抗風化性能、孔洞排列及其結構等項目進行了檢驗，所抽檢產品共5批次，合格4批次，不合格1批次為承重混凝土多孔磚，不合格項目為抗壓強度和抗凍性項目。

（五）水泥。依據GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》、GB/T 3183-2017《砌筑水泥》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、GB 31893-2015《水泥中水溶性鉻（Ⅵ）的限量及測定方法》等標準規定，主要對水泥的三氧化硫、氧化鎂、燒失量、不溶物、氯離子、凝結時間、安定性、強度、放射性、水溶性鉻(Ⅵ)、細度、沸煮法安定性、保水率等項目進行了檢驗，所抽檢產品共34批次全部合格。

（六）膩子。依據JG/T 157-2004《建筑外墻用膩子》JG/T 298-2010《建筑室內用膩子》等標準規定，主要對膩子的容器中狀態、施工性、干燥時間、初期干燥抗裂性、打磨性、耐堿性、耐水性、粘結強度（標準狀態）等項目進行了檢驗，所抽檢產品共12批次全部合格。

（七）內外墻涂料。依據GB/T 9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》、GB/T9756-2018《合成樹脂乳液內墻涂料》等標準規定，主要對內外墻涂料的容器中狀態、施工性、涂膜外觀、低溫穩定性、對比率、耐堿性、耐水性、耐洗刷性、耐沾污性等項目進行了檢驗，所抽檢產品共32批次，合格31批次，不合格1批次，不合格項目為外墻涂料的耐洗刷性和耐沾污性項目。

（八）人造板。依據GB/T 5849-2016《細木工板》、GB/T 11718-2009《中密度纖維板》、GB/T 15102-2017《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》、GB/T 34722-2017《浸漬膠膜紙飾面膠合板和細木工板》、GB 18580-2017《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》等標準規定，主要對人造板的含水率、橫向靜曲強度、表面膠合強度、表面結合強度、浸漬剝離性能、甲醛釋放量、密度（板內密度偏差）、靜曲強度、內結合強度、吸水厚度膨脹率、表面耐冷熱循環、表面耐劃痕、表面耐磨、表面耐香煙灼燒、表面耐干熱、表面耐污染腐蝕、表面耐龜裂、表面耐水蒸氣等項目進行了檢驗，所抽檢產品共21批次，合格20批次，不合格1批次，不合格項目為細木工板的浸漬剝離性能項目。

（九）木地板。依據GB/T 18102-2007《浸漬紙層壓木質地板》標準，Q31/0120000085C005《浸漬紙層壓木質地板》等標準規定，主要對木地板的含水率、靜曲強度、表面膠合強度、表面結合強度、浸漬剝離性能、甲醛釋放量、密度、靜曲強度、內結合強度、吸水厚度膨脹率、表面耐冷熱循環、表面耐劃痕、表面耐磨、表面耐香煙灼燒、表面耐干熱、表面耐污染腐蝕、表面耐龜裂、抗沖擊等項目進行了檢驗，所抽檢產品共1批次，合格。

（十）陶瓷磚。依據GB/T 4100-2015《陶瓷磚》、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》等標準規定，主要對陶瓷磚的尺寸、吸水率、斷裂模數、破壞強度、無釉磚耐磨性、抗釉裂性、抗化學腐蝕性、耐污染性、放射性核素等項目進行了檢驗，所抽檢產品共15批次，合格8批次，不合格7批次，不合格項目有寬度偏差、厚度偏差、破壞強度、斷裂模數、耐污染性、抗釉裂性等。

（十一）絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料。依據GB/T 10801.1-2021《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》等標準規定，主要對絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料的外觀要求、表觀密度、壓縮強度、導熱系數、熔結性（斷裂彎曲負荷）、燃燒性能B2（E）級等項目進行了檢驗，所抽檢產品共2批次，合格1批次，不合格1批次，不合格項目為表觀密度偏差項目。

（十二）斷路器。依據GB/T10963.1-2005《電氣附件—家用及類似場所用過電流保護斷路器 第1部分：用于交流的斷路器》、GB/T16917.1-2014《家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器(RCBO) 第1部分: 一般規則》、GB/T 5169.10-2017《電工電子產品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法》、GB/T 5169.11-2017《電工電子產品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法》等標準規定，主要對斷路器的標志、溫升、介電強度（常態）、過電流動作特性、球壓試驗、驗證試驗裝置在額定電壓極限值時的動作特性、在剩余電流條件下動作特性、耐異常發熱和耐燃試驗等項目進行了檢驗，所抽檢產品共27批次，合格26批次，不合格1批次，不合格項目為脫扣特性試驗、耐異常發熱和耐燃項。

（十三）床墊。依據GB/T 1952.2-2011 軟體家具 彈簧軟床墊、GB/T 26706-2011 軟體家具 棕纖維彈性床墊等標準規定，主要對床墊的面料要求、縫邊要求、物理性能、衛生安全要求、耐久性、彈簧、甲醛釋放量、阻燃性等項目進行了檢驗，所抽檢產品共2批次全部合格。

（十四）家具。依據GB/T 3324-2017 木家具通用技術條件、QB/T 2280-2016 辦公家具 辦公椅等標準規定，主要對家具的跌落實驗、結構安全性、穩定性、椅腿側向靜載荷實驗、椅腿前向靜載荷實驗、座面沖擊試驗、座面和椅背靜載荷實驗、甲醛釋放量、力學性能要求、軟硬質覆面表面理化性能等項目進行了檢驗，所抽檢產品共4批次全部合格。

抽查產品分析

本次抽查了全區165家生產和銷售企業的258批次產品；其中，抽查50家生產企業的83批次產品。

檢驗的258批次產品合格238批次，不合格20批次，抽查不合格率為7.75%，較上次抽查下降6.26個百分點。建筑裝飾裝修材料產品產品近3年抽查不合格率分別為8.98%、14.01%、7.75%。

不合格項目的原因分析

本次抽檢不合格產品有塑料管材、鋼筋、新型墻體材料（磚和砌塊）、外墻涂料、人造板、陶瓷磚、絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料和斷路器8類產品。不合格項目原因分析如下：

（一）塑料管材。主要是平均外徑、靜液壓強度（95℃，165h）、灰分、氧化誘導時間和壁厚的允許偏差項目不合格。平均外徑、壁厚的允許偏差項目不合格主要原因是企業的生產模具不符合生產工藝要求或生產工藝不合理等。灰分不合格的主要原因是原料里摻入過多的無機物添加劑（如色母料等）或者含有金屬雜質。氧化誘導時間不合格的主要原因是生產管材的原料性能不佳，生產過程中還可能摻雜了回料。靜液壓試驗項目不合格主要原因：一是原料里面摻雜質量不達標的回收料；二是生產過程中的擠出工藝達不到要求。

（二）鋼筋。主要是下屈服強度和重量偏差項目不合格。鋼筋的下屈服強度項目不合格主要原因是企業在生產過程中未嚴格執行工藝文件要求，尤其對軋制溫度的控制不滿足要求。鋼筋重量偏差不合格原因主要是由工裝模具磨損，生產過程控制執行不嚴格造成的。

（三）新型墻體材料（磚和砌塊）。主要是抗壓強度和抗凍性項目不合格。抗壓強度不合格主要原因：一是工藝配方不合理；二是生產工藝指標控制沒達要求，如蒸壓壓力不夠，提前卸壓等；三是過程控制執行不到位。抗凍性不合格主要原因是水泥和砂石等配比不當，或者振動成型設備壓力不足，造成密實度降低。

（四）外墻涂料。主要是外墻涂料存在耐洗刷性和耐沾污性項目不合格。不合格主要原因：一是企業為降低成本使用劣質原材料；二是原材料配比不合理，且未對產品進行過程檢驗和出廠檢驗。

（五）人造板。主要是浸漬剝離性能項目不合格。不合格主要原因：一是企業生產工藝控制粗糙，芯板與板芯含水率差異過大；二是板芯厚度不均，板芯質量差；三是膠黏劑質量不好或施膠均勻度不良，或膠抗水性差。

（六）陶瓷磚。主要是斷裂模數、寬度偏差、破壞強度、耐污染性、吸水率、有釉磚抗釉裂性和厚度偏差項目不合格。不合格主要原因：一是企業管理落后，對標準理解不到位；二是原材料配方不合理，生產工藝控制不嚴，工藝裝備水平不足。

（七）絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料。主要存在表觀密度偏差項目不合格。此次抽檢表觀密度偏差偏大，不合格主要原因是企業未對其產品進行出廠檢驗，對產品標稱表觀密度的數值不清楚。

（八）斷路器。主要存在脫扣特性試驗、耐異常發熱和耐燃試驗項目不合格。脫扣特性不合格主要原因是生產企業未做好原材料的進場把關或部分企業為了降低產品生產成本，偷工減料，選用了不合格元器件。耐異常發熱和耐燃項目不合格主要原因：一是企業選取材料忽視了絕緣材料的耐熱耐燃能力，未選用耐熱和阻燃類材料；二是企業為降低產品生產成本，選用廉價類絕緣材料做產品外殼；三是未做好產品原材料的進場驗收和把關，使用了不合格元器件。

2023年建筑裝飾裝修材料產品專項監督抽查流通領域不合格產品匯總表.pdf

2023年建筑裝飾裝修材料產品專項監督抽查流通領域合格產品匯總表.pdf

2023年建筑裝飾裝修材料產品專項監督抽查生產領域不合格產品匯總表.pdf??.pdf

2023年建筑裝飾裝修材料產品專項監督抽查生產領域合格產品匯總表.pdf