可口可樂的持續發展圖譜

    3月29日，可口可樂遼寧營口新廠正式落成。作為在中國的第42家裝瓶廠，營口新廠總投資達1.6億美元（約合人民幣10億元），刷新了可口可樂2010年漯河工廠投資達9億元的記錄。

    據介紹，營口工廠占地面積17萬平方米，規劃投資9條生產線，目前第一期工程的4條生產線已開始投入運營，全部建成后將成為可口可樂中國系統投資最大的裝瓶廠。

    實際上，在積極謀劃工廠布局的同時，可口可樂始終在踐行可持續發展理念——在過去10年間，可口可樂已經搶先按高標準的環保要求進行工廠建設，通過實施100多項節能減排項目，可口可樂年節約用水591410噸、節能1211噸標煤、減排1955噸。

    綠色工廠、碳友好戰略、水中和……一張可口可樂的可持續發展圖譜正在悄然繪成——

    打造“綠色工廠”

    每一天，可口可樂的產品為全球17億人提供優質飲料，包括汽水、運動飲料、果汁和茶。給消費者提供健康的產品，只是一個優秀企業履行社會責任的一部分。作為全球第一大飲料企業，可口可樂用一個又一個行動踐行綠色環保的承諾。

    2011年，可口可樂宣布從2012年至2014年的3年里，在中國市場再投入40億美元。主要用于新型基礎設施建設、創新、合作、可持續發展以及品牌的建設。據可口可樂相關人士介紹，為了達到水和能源使用方面的嚴格目標，可口可樂一直以低碳、節能的綠色標準建立工廠，推廣“綠色”冰箱，減輕塑料及易拉罐包裝的重量，并使用環保標簽。

    據了解，從上世紀80年代初開始，如果沒有污水處理設施和節水措施，可口可樂工廠不允許開工生產。目前可口可樂中國系統的42個裝瓶廠全部施行了水資源循環利用項目，將可再次使用的水的排出量降到最低——那些來自生產車間的廢水，經過凈化處理后，引入寫字樓成為流動的水系。目前已有12家工廠實施了廢水在線監控系統，以便持續監測廢水水質。這些水不僅能用來養魚，還能為寫字樓的噴泉、綠化、洗手提供用水。

    2011年12月，漯河太古可口可樂飲料有限公司榮獲了由美國綠色建筑委員會頒發的“能源與環境設計先鋒”（LEED）鉑金級認證。可口可樂成為在中國大陸包括香港在內，快速消費品行業中第一家擁有LEED鉑金級認證工廠的企業。與此同時，可口可樂東莞廠也獲得LEED鉑金認證。

    據介紹，可口可樂漯河廠以節能、節水、環保建材和環境為目標，應用地源熱泵系統、能源監控與樓宇自控系統、生產線節能分析、太陽能和風能互補發電、中水回用、保溫隔熱材料與高反射屋頂等近50個可持續設計和項目。其中“地源熱泵系統”是利用河南四季分明、冬夏兩季地下土層與環境溫差大的特點，根據冷熱循環原理，冬季把地下熱量“取”出來、夏季把室內熱量釋放出去，用此方法來調節工廠內的室溫，減少能源消耗。這個項目原理很簡單，但工程實施很復雜，地源熱泵系統的管道從地表埋藏至地下50米深的地方，總長度有132千米。通過這些節能減排措施，可口可樂漯河廠每年可減少二氧化碳排放3149噸，相當于1720棵普通樹木一年吸收的二氧化碳；每年可節水約82000噸，相當于1520個人一年的用水量。

    “漯河太古可口可樂是一個著眼于未來，關注安全、環保、健康的世界級管理工廠。我們希望通過自己切實的努力，積極倡導承擔企業公民的責任，讓更多的企業加入到社區資源保護的行動中來。”太古飲料企業文化及可持續發展執行董事葉啟恩表示。

    在另一家獲得LEED鉑金獎的東莞可口可樂工廠，除了大量使用可再生能源以達到環保目的之外，約95%的員工可以接受到自然陽光的照射——在工廠的設計之初，就已經融入了減少碳排放的理念——廠房設計及裝飾方面遵循綠色、環保、節能的原則，工廠內的污水處理系統日處理污水千余噸，并重復利用水資源進行綠化；在生產多處環節安裝了變頻器以減少生產環節的能耗，廠區內已使用的節能燈、太陽能燈也是為了最大化地減少能源浪費；通過廢水回收裝置，所有用過的水都可以回收再利用。與2004年相比，工廠的水利用率已經提高了超過35%。

    而在位于上海的可口可樂中國總部園區和全球創新與技術中心，看起來更像是來自未來的建筑。從某種意義上講，這也是可口可樂在中國40多家工廠的精華版。這座建筑投資高達9000萬美元，其中有300萬美元投入在額外的環保節能上。由于采用了風能供電和高能效的整合設計模式，整個園區的用電峰值降低了近15%，而雨水收集系統每年也將為園區節約60%的用水量。

    迄今為止，可口可樂在中國已獲得的LEED認證包括兩鉑金、兩金、三銀，是飲料行業中獲得LEED認證最多的企業。

    節水與循環的模式，大大降低了可口可樂的“水足跡”——可口可樂中國每生產1升飲料的耗水量為2升。僅在2008年，可口可樂中國系統共節約用水16億升，相當于450個“水立方”的容積。

    全程低碳戰略 

    要做的不僅僅在工廠。在可口可樂看來，假如對社區沒有貢獻，那么人們總會將其視為外人。“過去，股東利益最大化是企業的天條，而現在，企業必須成為社區中的一員。”

    在可口可樂，任何一款產品從生產線到營銷市場，全程都必須是“高質量和低碳環保”的，這是可口可樂的公開承諾。

    可口可樂從原材料采購就開始嚴格的把控和篩選。據介紹，可口可樂采購的所有原材料和包裝均來自經可口可樂系統嚴格認可的“指定合格供應商”，這些供應商的能力和各方面都必須滿足可口可樂的高標準要求。可口可樂還在每一個裝瓶廠都建立了質量、環保和安全管理系統，并且確立了以“原料管理體系、生產管理體系、檢測管理體系、售后服務管理體系”為主的全面而完善的質量安全保證體系。

    可口可樂的供應鏈管理標準讓供應商們又愛又恨。1993年開始，可口可樂加大了對供應商在環保和社會責任方面的審核認證力度，標準堪稱嚴苛。據了解，可口可樂通常委托第三方公司來進行審核，0分為綠色，3年后復審；1?7分為黃色，3個月自我完善，3年后復審；8?27分為橙色，1年復審；如復審連續28分以上，則取消供應商資格。

    在生產環節，可口可樂工廠的能源更多地來自于太陽能和風能，用以減少蒸汽用量。在生產線，甚至生產車間使用的照明設備，都采用變頻技術和節能燈具，以最大限度地減少能耗。在產品包裝方面，可口可樂認為，舊包裝是可再生的、是可持續發展內容的一部分。可口可樂的研發人員投入大量的精力來研究更加安全、環保的包裝材料，并計劃將在以后的產品包裝里面停止使用聚氯乙烯，減少包裝中對人體有害物質的使用。

    1998年，可口可樂開始了全方位的供應鏈低碳改造。與綠色工廠不同的是，供應鏈的低碳化要寬泛和復雜得多。

    收縮供應鏈是一項很智慧的減排措施。可口可樂不僅全部采用節能冰箱，而且為減少運輸中的能耗，可口可樂絕大部分飲料的生產、銷售、消費都在同一地區內完成，當地配送。使公司約20萬輛運貨車通過減少空跑和引進生物柴油技術可以節約大量燃料。同時，可口可樂還進一步拓展環保行動，幫助司機提高駕駛技術、提供便捷實用的節能小竅門，從而提高燃料的使用效率。

    可口可樂生產環節中必不可少的還有包裝材料，目前在全部包裝類別中，PET塑料占據了51%，需要通過回收避免污染環境。在第26屆深圳大運會期間，作為這一國際體育盛事的全球合作伙伴，可口可樂啟動了“舊瓶新生 還寶地球”的活動，嘗試以輕松互動的方式向年輕消費者發出體驗式的呼吁。同時，可口可樂還開啟在線平臺，以互動有獎游戲的形式，向受眾傳達環保觀念。

    “我們將收回來的瓶子制成帽子、腰包、座椅等，希望消費者能夠注重環保。為了降低塑料制品對地球資源和環境的影響，生產部門已經采取了許多措施來降低塑料使用量，同時也希望整個社會都能夠意識到塑料對生態環境的影響及其可回收性的價值。”可口可樂公司表示。

    實際上，在可口可樂系統內部，還有各種各樣有趣的方式踐行“積極樂觀、美好生活”的理念。比如在每年9月17日的國際凈灘日，可口可樂中國會組織員工及其家屬到海灘上去，“全家總動員”清理海灘，用一種快樂有趣的方式，使每個家庭都成為低碳環保的實踐家庭。”而在中糧可口可樂，有一個節能的項目叫“登上珠穆朗瑪峰”，就是鼓勵員工上樓的時候走樓梯而不是乘坐電梯，前臺工作人員會進行記錄。到了年底，公司會根據各個員工走樓梯的距離來評估“誰是離珠穆朗瑪峰峰頂最近的人”。這一項目得到了員工們的積極響應和支持。 

    對于行業及社會的可持續發展，可口可樂信心滿滿：“我們的業務與社會的可持續發展息息相關，我們也時刻提醒自己，需要承擔的社會責任。”

    謀劃“水中和”

    對于全球第一大飲料企業來說，水是可口可樂公司管理的最核心資源。如何更好地利用水資源，減少排放到自然界的污水成為可口可樂履行社會責任的關鍵問題。

    3月25日，可口可樂公司發布了第五屆年度《全球水資源管理和補償報告》，詳細介紹了公司提升用水績效和管理水資源的方法。自2004年起，可口可樂公司耗水比提升16%。通過參與各地社區水資源合作項目，已向社區和自然補償約548億升水資源，占該公司生產飲料成品所耗水資源的35%。可口可樂表示，社區、自然和公司的未來都需要依靠負責任的水資源管理，可口可樂公司通過采用創新技術并積極在世界范圍內開展合作，確保這一寶貴公共資源的可持續性。

    為了保證工廠所在地的水資源的可持續使用，可口可樂在工廠內部實施了可持續管理計劃，尤其是在水資源短缺的地區，更是將水資源管理作為工作的首要重點之一——保證運營中的用水量要降到最低，所有廢水排出前必須達標，并通過循環利用廢水進行生產。

    早在2005年，可口可樂就建立了水資源管理的基本框架，并提出了三大管理目標：

    減少 2012年可口可樂要在水利用效率上比2004年提升40%。

    循環 對處理過的生產用水循環利用。

    補充 通過參與工廠所在地相關的水資源保護項目，補充用水。

    2007年，可口可樂公司提出了實現“水中和”的承諾——2020年前，可口可樂要向工廠運營的當地社區返還其在生產和產品使用中使用的等量的水，即可口可樂工廠在生產過程中的用水要全數通過自身減少用水量和協助社會保護水源得以返還。為兌現承諾并衡量所取得的進步，可口可樂樹立了長遠目標——在產量不斷增長的同時降低耗水比，在2012年將用水效率提升20%；回收制造過程中所消耗的水資源，并將回收的水資源處理成適宜水生生物生存的水平，然后返還給自然環境；通過參與當地為社區或自然提供支持的項目，補償或抵消該公司用于制造飲料成品消耗的水資源。

    “只有測量了，才能夠管理”。為了保證可口可樂運營地區的水資源供應能夠可持續，也為了滿足當地水資源的未來儲備，同時也保證可口可樂產品的質量和安全性，可口可樂公司在其公司運營地都進行深入的“水源脆弱性評估”，并實施水源保護計劃——

    從2005年起，可口可樂每年啟動“留住一桶水”項目，為公眾搭建參與水資源保護的平臺，通過輕松愉快、寓教于樂的方式，帶動整個社會特別是中小學生積極加入到節能節水的環保實踐中。2010年，該項目延伸到各大高校，號召更多人群開動腦筋，為進一步節約用水拓展新渠道。至今為止，“留住一桶水”已經累計覆蓋24個城市，超過120萬人直接參與到了這一節水愛水的行動之中。 

    2007年，可口可樂與世界自然基金會合作，在5年內提供2000萬美元，幫助保護全球7個最重要的淡水流域，包括中國的長江流域。保護長江流域，內容包括加強長江流域瓶裝廠的污水處理系統外，與世界自然基金會共同調查岷江和嘉陵江的環境狀況；發放“長江流域河流健康計分卡”，對當地居民進行培訓；與中國科學院合作，制定《長江2009年保護和開發報告》，提供與長江環境健康相關的信息和建議，贊助世界自然基金會“濕地大使行動”項目，提高大學生的環保意識等。目前已經有超過300多所大學3000多名大學生參與了這項活動。

    2007年，與聯合國開發計劃署、水利部和商務部合作，協助政府改善國內的水資源管理與飲水安全。包括修建安全飲水設施、污水處理廠、學校衛生設施，扶持當地能力建設、提供技術培訓等。該項目2011年2月在廣西啟動甘蔗產區可持續灌溉和蔗農飲用水安全項目，改善甘蔗種植的水資源利用效率，補償5億升水資源。

    2008年奧運會以來，可口可樂不斷推進回收和再生項目的發展，并積極推廣可口可樂在材料和垃圾方面的循環經驗。…

    在過去的30多年里，可口可樂公司及其合作伙伴通過教育以及企業和個人協作的模式，致力于推動社區的可持續發展。僅在2011年，可口可樂在社區及可持續發展方面已經結出豐碩的成果：8月，可口可樂第100所希望小學落成，目前可口可樂希望小學總數已超過110所；增加投入400萬美元，用于可持續農業、水源地保護、安全飲用水等多項示范項目中，累計造福數百萬人；在中國市場的新型節能環保冰箱陸續投入超過18000臺；20個可口可樂工廠獲得2011年度中國飲料工業節水/節能優秀企業稱號；在2011年廣州舉辦的綠色創新技術產品展上，可口可樂宣布，為更好地保護環境，2011年10月起在中國全面停用PVC標簽……

    在可口可樂看來，研發、生產和銷售的每個環節，都必須融入可持續發展的理念，可口可樂把可持續分成7個類別：飲料的益處、積極健康的生活、社區、水資源管理、能源管理和氣候保護、可持續包裝和工作場所。“積極樂觀、美好生活”是可口可樂全球戰略的一部分，已經潛移默化地改變著可口可樂及其所處的社區商業環境——當一家公司開始關注到社會和消費者共同關注的問題時，消費者也會給公司相應的回報。當然，這是消費者的決定，而非可口可樂可持續發展戰略的目標所在。

    只知道賺錢的企業不是好企業，企業必須同時兼顧經營績效和道德表現，這一理念正在激發越來越多的社會共鳴，而可口可樂無疑用行動為企業的社會責任做出了典范。

    LEED認證

    “能源與環境設計先鋒獎”認證（LEED）是美國綠色建筑委員會建立并推行的綠色建筑評估體系，該體系遵循美國綠色建筑協會的政策和方針，是目前世界各國各類建筑環保認證標準中最完善、最具影響力的評估標準。

    LEED評分標準由五大系統組成：選址與建筑環境、節水、能源和大氣污染、材料和資源、室內環境質量。該評估標準通過對建筑進行綜合考察、評判其對環境的影響，并根據以上5個方面的指標對評估建筑分為白金、金、銀等認證級別，以反映建筑的綠色水平。

《消費指南》