走進青島萬福集團股份有限公司探尋質量“足跡”

質量的力量

——走進青島萬福集團股份有限公司探尋質量“足跡”

□ 王成成 本報記者 朱文達

“我們面對的是數百萬的青島市民，產品質量必須百分之百合格。你的操作失誤會直接影響下一道工序，甚至影響最后的產品質量安全。”在青島萬福集團股份有限公司（以下簡稱萬福集團）肉聯廠分割車間內，萬福集團品管部部長逄明祝正在對一名操作出現偏差的剔骨員工進行指導。

多年來，萬福集團一直堅持穩中求進、不斷創新的發展理念，以為消費者提供優質、安全的產品，創造傳遞健康幸福的生活理念，嚴把產品質量關。近日，記者走進青島萬福集團股份有限公司，一探該公司的質量“足跡”。

作為萬福集團品管部部長，逄明祝深知產品品質是贏得市場的關鍵，更深知自己責任重大，對細微的質量問題，他從不會輕易放過。

處理完分割車間的問題，已近中午，在此之前，逄明祝已經巡視過生豬的待宰區和屠宰車間。“目前萬福集團已形成飼料加工—商品豬養殖—屠宰加工—肉制品深加工的全產業鏈覆蓋，實現了從源頭到終端的全程品質管控。”逄明祝表示，隨著數字化浪潮來襲，擁抱新技術、新變化已經成為企業打贏變革之戰的必選項。面對數字經濟發展的新機遇，萬福集團選擇主動擁抱信息化，適應數字經濟發展趨勢，積極推動數字化轉型。

據介紹，在商品豬養殖環節，萬福集團打造標準化養殖場，配套自動供料、自動喂養、空氣質量全日監控等智慧養殖信息系統，實現遠程全過程監控，并借此精確掌握每一頭豬的成長數據，以其標準化、規范化管理和環境自動化控制等優勢，可以最大限度地保證生豬的健康成長，為豬肉品質保駕護航。

“目前我們采用了動物福利較高級別的二氧化碳致昏技術，成功實現了生豬的安樂屠宰，在源頭提升了豬肉品質。” 在生豬待宰區，逄明祝說。

據了解，生豬屠宰之后，需要將已經分割成二分體的白條豬放到0℃—4℃的排酸室進行16小時以上的排酸，從而可以從源頭抑制微生物生長，使豬肉風味更佳、品質更高。

“在生豬屠宰領域，萬福集團引入國際先進生產設備，為加強企業質量管理水平，企業通過了HACCP和ISO22000體系認證，嚴格按照產品標準進行生產，同時配備了自動化生產控制及信息系統，在提高生產效率的同時實現了食品安全全流程可追溯。”逄明祝表示，萬福集團在全產業鏈模式和數字化技術的優勢下，建立了完善的產品追溯程序，實現了從源頭到終端的所有產品安全和質量控制關鍵點的監測、分析、控制、預防，確保每個產品質量過硬、品質上乘。

中午在食堂吃飯時，逄明祝主動坐到了上午剔骨時出現過誤差的員工對面，與其促膝長談。“質量是冰冷的，因為我們要嚴格把好質量關；質量也是有溫度的，我們要給員工充分的人文關懷，要讓他們明白質量的重要性。”逄明祝說。

車間巡視、部門會議、員工培訓……逄明祝的工作周而復始，但他對質量的要求始終如一。“無論是冷鮮肉還是肉制品，我們都認真研究細分市場，不斷提升產品品質和口感，力求滿足大眾多元化、更健康、高品質的肉食消費需求。”逄明祝表示，萬福集團正在鞏固原有冷鮮肉優勢的基礎上，積極另辟細分市場，布局健康肉制品研發、生產，同時不斷提高和完善檢測中心的能力和水平，當前萬福集團檢測中心已經通過有關認證，具備了按照相關國際認可準則開展檢測和校準服務的技術能力，為萬福食品提供從源頭到終端的全程檢測。

夜幕降臨，巡視完肉制品車間和檢測中心的逄明祝又回到集團會議室，準備開會……

《中國質量報》【新春走基層】