山西震益工程建設監理有限公司紀實

太原鋼鐵（集團）有限公司硅鋼冷連軋技術改造工程設備監理

——山西震益工程建設監理有限公司紀實

太原鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱太鋼） 硅鋼冷連軋技術改造工程總投資38億元；設計能力100萬t/a，受監理的設備投資額25700萬元。項目包括酸軋機組1條、退火涂層機組4條、剪切機組4條、包裝線2條，共11條機組以及酸再生、水處理站、高低壓變電站等公輔設施。

山西震益工程建設監理有限公司（以下簡稱山西震益）憑借著專業的技術實力、良好的社會信譽以及雄厚的人才儲備，承攬了太鋼硅鋼冷連軋技術改造工程項目的工程監理及設備監理任務。通過健全責任體系、強化過程監控、嚴格管理和細致把關，有效保證了項目全線設備聯動負荷試車一次成功。

太鋼硅鋼冷連軋設備是引進國外當今世界先進的硅鋼鋼卷生產線設備,承擔該項目設備監理任務是對山西震益監理服務工作的一大挑戰。面對全新的設備制造工藝和檢驗檢測標準，以及業主對項目要達到“無與倫比”的標準等諸多壓力，公司組建了由主要領導親自掛帥的項目監理實施機構，選拔、重組了適合各設備特點的總監和區域分監理部。

由于本項目設備數量和種類較多且工藝復雜， 為了在設備制造監控過程時能夠抓住要點，并對其進行針對性嚴格控制，組建了適合本設備特點的項目監理機構，制定了各部門、項目監理部相應的規章制度和人員的績效考核制度。高效合理的組織機構和嚴格的管理制度，為項目的設備監理工作提供了強有力的組織、制度保證。

公司從簽訂設備監理服務合同初期，多次組織公司專業技術人員，對所有設備的技術協議和圖紙認真審圖、消化、研究，制定操作性強的監理實施細則和監理監管流程，在設備監理過程中取得了較好的監理成效。

由于本項目主體設備設計精度高，針對國內部分設備制造企業質量意識薄弱、質量控制手段及水平較差等實際情況。為了保證設備質量、交貨進度按既定計劃穩步推進，監理單位與業主、設備制造廠溝通協調后議定，在設備制造過程檢驗時采取了報檢制、聯合檢驗制度，大大提高設備制造方的質量意識和其質量體系的高效運轉。

在監理實施過程中，堅持深入到制造廠現場， 與制造和安裝、調試人員一起研究討論工序方案及檢驗程序，嚴格把好制造、裝配、安裝、調試每一道工序關，上道工序不合格，嚴禁進入下道工序中，從而有效保證了每道工序質量達到國家級設計標準要求。

通過各方共同努力，太鋼硅鋼冷連軋酸洗線機組2014年4月工程熱負荷試車一次成功。通過投產后的生產實踐證明，該工程工藝設備先進，運行正常， 達產順利，生產的不銹鋼板質量超過了國際水平。