安慶石化煉化一體化項目設備工程監理
——合肥通安工程機械設備監理有限公司監理紀實
合肥通安工程機械設備監理有限公司(以下簡稱通安公司)是國機集團合肥通用機械研究院于2000年出資創立的設備監理企業,是一家獨立的設備監理、咨詢服務機構。公司曾獲得由國家質檢總局和國家發展和改革委聯合頒發的設備監理單位甲級資格證書,通過了GB/T19001質量管理體系和GB/T28001職業健康安全管理體系的認證。
公司依靠設置在合肥通用機械研究院內的國家壓力容器與管道安全工程技術研究中心和壓縮機技術國家重點實驗室等20多個研究科室,各類專業技術力量雄厚,配套齊全,可承擔石油石化工業設備中的各類壓力容器、油氣管道等成套裝置、制冷設備、壓縮機等通用石化機械設備的設計、制造、安裝、調試過程的監理。公司在大型鍛焊加氫反應器、高壓換熱器、進口設備的監理方面有著豐富的經驗。成立至今,實現快速發展。
受中國石油化工股份有限公司安慶分公司的委托,通安公司于2010年起承擔了中國石化安慶石化800萬噸/年煉化一體化項目重要設備材料的監理任務,該項目設備材料投資大、品種數量眾多、涉及生產廠家多達20家,設備監理范圍包括螺紋鎖緊環高壓換熱器、四合一重整反應器、丙烯腈反應器、塔器等壓力容器和工業爐等96臺套,以及大批高壓法蘭和管件、泵閥等材料。通安公司針對項目特點,精心組織實施,出色地完成了本次設備監理任務。
通安公司按照設備監理合同規定的監理工作范圍以及任務目標,組織成立了隊伍精干的監理項目部,并按照設備材料的特點,設置了壓力容器和工業爐監理組、材料監理組和泵閥監理組,由注冊設備監理師擔任項目總監,由注冊設備監理師或專業設備監理師擔任監理組長,根據設備材料的不同特點,開展監理工作。
在項目監理部的組織下,監理工程師提前充分熟悉掌握技術協議、設計圖樣和標準規范的規定, 了解各個生產廠家的特點,做到事前控制,預防質量問題的發生,并有針對性地重點控制薄弱環節。監理實施過程中,不斷總結,及時調整,把控現場,做到勤巡檢抽查,勤記錄分析,遇到問題不放過,同時嚴格審查過程質量文件,確保了設備材料的質量、進度始終處于監理工程師的管控中。
通過監理工程師的辛勤工作,在監理過程中發現了材料未經審批代用、壓力容器焊接不符合標準規定、襯里施工不規范以及外觀質量不合格、油漆不合格等各類問題,對于項目投產后的安全運行起到了不可估量的重要作用。同時對于進度嚴重滯后的情況及早給予預警并及時通知業主采取措施,確保按期按需交付,滿足了工程建設工期的要求。