湖北特檢院黃岡分院用“零跑路”助企檢驗“加速度”

中國質量新聞網訊 日前，作為擁有年產量30萬噸合成氨項目、黃岡市重點化工企業湖北云華安化工有限公司，因生產需要按下“暫停鍵”，對部分設備進行大檢修，并計劃擬于3月上旬重啟生產。與之同步受理該公司申請報檢的湖北特檢院黃岡分院迎來又一次挑戰：在短短兩周左右的大檢修期間，對該公司投產時安裝的219臺在用壓力容器和壓力管道進行首次檢驗無疑是檢修期間的一場“硬仗”。

云華安化工由黃岡產值最大的工業企業湖北祥云（集團）化工股份有限公司控股。公司負責人介紹，合成氨項目的使命,就是從戰略上解決企業氮元素供給問題，補齊產業鏈短板。該公司合成氨每月生產量3萬噸，80%供給祥云股份自用。從動力站鍋爐運行到液氨輸送，整個生產過程實現自動化、密閉化，碳轉化率達99%。特種設備的安全運行是企業正常安全生產的重要關鍵保障。壓力容器和壓力管道的檢驗質量與之息息相關。

時間緊，任務重，且具有化工行業危險系數較高特點。待檢特種設備系安裝后的首次定期檢驗，且部分設備屬于周期內提前檢驗。湖北特檢院黃岡分院第一時間組織商定，將有關情況及時反饋給上級機構，同時舉全分院之力，抽調骨干力量，部署一場檢驗“會戰”，并聯合市場監管部門協調和保障檢驗工作順利完成。

2月25日，分院院長、總工程師等顧不上周末休息時間，攜檢驗專班一行奔赴企業現場，與該企業和主要部門負責人進行了具體溝通。協商會確定：檢驗機構與企業安全部、設備部、維修部等多部門在全過程中將緊密配合，結合待檢設備的運行狀況、結構特點和埋藏性缺陷檢測時機，檢驗專班將提前現場指導；對大型成套設備和因生產系統介質存儲原因不宜徹底檢驗的壓力容器企業可另行申請RBI檢驗；對數量較多的常規設備，增派檢驗人手，與企業安管技術人員分組協同進行，并根據設備狀況和特點，做好檢驗準備工作,解決好人機匹配矛盾，在此次檢修中, 對符合檢驗條件的,多方協調配合分批完成檢驗，調整好檢驗發現隱患、整改隱患和設備維修同步關系，最大限度兼顧時間效率。一場重點企業、重要設備的檢驗“會戰”正在進行中。

從提出檢驗申請，到迅速及時響應、作出檢驗方案、派駐檢驗專班、召開現場溝通會和啟動檢驗，實現了讓企業“零跑路”，最大限度地跑出了服務和檢驗“加速度”，受到企業的高度評價和贊譽。（尹林志 通訊員蔡秀飛）