山東省臨沂市小微企業質量管理體系認證提升行動優秀案例展示

中國質量新聞網訊 近3年來，山東省臨沂市各級市場監管部門圍繞降低企業成本、提高產品合格率、提升企業效益、重樹企業管理理念等方面采取多項措施聚力破解小微企業質量管理中的難點、痛點、堵點，扎實開展小微企業質量管理體系認證提升行動。

截至目前，臨沂市共培訓小微企業1000余家次，培訓企業員工4000余人次，精準幫扶200余家企業，有效提升了企業質量管理水平，形成了膠合板和玩具行業質量管理核心過程實施指南，實施發布了膠合板行業質量管理體系實施規范團體標準—《膠合板生產企業質量管理體系實施規范》，促進了行業、產業和區域經濟高質量發展。

提升行動中，涌現出一批可推廣可復制的質量提升標桿。日前，臨沂市市場監管局從各縣區推薦的160余個小微企業提升行動案例中，選取做法典型、成效突出的企業案例予以分享。

完善外包管理

促進整體提升

郯城城投混凝土有限公司主要從事水泥、水泥制品、建筑材料及新型建筑材料的生產制造、銷售。

企業管理因對運輸外包過程未實施有效控制，導致在車輛回廠、送貨及時效率不高，造成交貨不及時、延誤工期等現象時有發生，造成客戶不滿意。

經過梳理后，企業采取了以下提升措施：1.建立運輸外包管理制度，梳理和認真《外包供方管理制度》，建立外包供方管理檔案，每年不定期進行外包供方綜合能力進行考評，用制度力量約束外包方。2.實行精細化管理，委派專人負責車輛運輸調度和客戶對接，對現有車輛全部配置GPS衛星導航系統，確保車輛運輸的靈活周轉；加強對外包運輸司機駕駛員的統一管理，強化對司機駕駛員的業績和能力考核。

通過“小微企業質量管理提升行動”提升外包方管理的能力，產品質量目標由原來一次交貨及時率92%提高到96%，銷售業績同比提高6%，通過建立和實施管理體系促進和優化企業對外包方的管理，提升了企業整體競爭力。

重塑售后模式 獲得顧客滿意

臨沂魯蒙電器有限公司是一家從事家用電器,廚衛用品,日用百貨等商品銷售業務的企業，經營模式主要為經銷批發。

公司亟需解決的問題：公司以經銷商為客戶，將產品供應至各地經銷商，由經銷商出售顧客，與用戶對接，負責售后安裝及維修，公司未建立與終端用戶的溝通機制，在產品售后安裝及質保期內故障處理不到位，年度顧客滿意度始終保持在90%左右徘徊。

為了解決售后問題，提升顧客滿意度，公司首先改變經營模式，建立售后團隊。將售后安裝質保服務納入業務范疇，實行統一管理，建立自己的售后服務中心和售后服務團隊，制定售后服務工作流程及管理制度，淘汰經銷商代辦模式。

其次建立售后服務中心，實行派工服務。售后服務中心對客戶需求充分識別后登記，統一協調服務人員，下達派工單，現場驗收，收集客戶驗收信息并進行回訪，監督服務質量。

通過以上措施，2022年3月顧客滿意度調查顯示顧客滿意度上升至98.4%。

改善升級質量管理 夯實行業領先地位

臨沂昱通新能源科技有限公司專業從事電子變壓器、電感器、濾波器等產品的研發、制造和銷售的科技型企業。

企業急需解決的質量管理問題：人為因素影響導致不良品多種多樣，質量數據分析難度大。

經過梳理，企業認識到在今后的發展中，及時掌握質量數據，進行預防性分析和止損，需要推動數據化、智能化、網絡化升級。

1.質量管理升級，引入生產過程質量總控系統，利用數字化、智能化、網絡化為主要特征的自動化控制系統和裝備，對生產計劃的執行情況、不良品的統計分析情況、不良因素的統計分析情況等進行實時上傳和在線分析，將質量管理前置，減少了質量損失。

2.現場目視管理升級，進行現場分區、設備定置管理及生產現場計劃執行情況/質量情況的目視化管理升級，制定詳細的作業指導文件SOP，懸掛于操作臺之上，統一操作步驟，避免因個人操作不一致導致的不良品。

3.可追溯管理升級，通過條形碼識別，一物一碼，將通過檢驗合格的電子元件進行了唯一性標識，做到一對一、可追溯性標識和質量管控。

通過上述改善升級，產品質量穩定提升，市場份額增加，公司市場領先地位不斷夯實鞏固，為今后的長足發展打下了堅實的基礎。

全生命周期管理信息化

山東凱源木業有限公司是一家專注于科技木研發、生產及銷售的高新技術企業。

當前公司面臨的問題焦點集中在計劃、物料、生產過程，無法做到實時化、智能化、集成化更新。

企業將信息化、智能化作為開展質量提升行動的立足點：

1.信息系統梳理集成。引進金蝶ERP財務模塊，實現會計電算化，簡化財務結算工作。引入供應鏈系統，有效管理銷售、發貨、庫存等，通過數據分析平臺，實現數據唯一、實時共享、多路徑查詢。將MES系統和ERP系統做系統集成，避免員工重復工作。

2.可視化車間管理。以產品生命周期可視化，分析流程瓶頸，有效推進生產協調，降低生產執行出錯率，提升部門協作效率。以工藝內容可視化，加強員工自主性，提高數據共享效率，增加產線應變能力。實時進行動態庫存監測，實現庫存可控化、采購合理化、庫存扭轉高效化。

3. 質檢信息實時查詢。根據需要進行工序質檢，并進行質檢數據提交，同時提交不合格產品的處理方式。

4.智能化倉庫管理。建立WMS智能倉庫系統，實現貨架，貨位管理，實現產品位置快速定位，訂單快速核對。

5.透明化員工管理。實行員工上崗掃碼確認制，第一時間統計員工當班的數量，累計當日計件工資，進行實時展現，提高員工的積極性。

通過應用計算機技術、網絡信息技術和現代管理技術對公司生產的全過程進行實時監控和規范管理，實現產品的研發、加工、倉儲、物流和售后等環節的全生命周期管理，全面提高了管理水平、產品質量、經濟效益和客戶滿意度。

搭建質量管理體系 提升公司綜合效益

山東格瑞恩新材料股份有限公司主要從事新型裝飾材料的研發與制造，生產銷售各類板材、家具及家具配件等。

目前，公司還存在因作業流程不順暢、不良品的混入、設備故障、用工成本的增加和人員的不穩定性導致的生產成本增加和生產線不穩定性等問題。

公司在市場監管部門幫扶機構下，制定管理提升方案，從生產、質檢、文件、人力、設備、供應商、不良品7個方面著手進行規范。

1. 生產管理方面 

梳理重塑技術到生產的轉化、產品排線、現場布局制定、現場問題處理以及和操作人員之間的銜接。

2.質檢管理方面

增加質檢部檢驗員，對質檢人員實行崗位輪換制，對來料檢驗，主車間半成品進行抽檢，半成品檢驗頻次1次/2小時，對公司成品進行外觀檢驗，驗收入庫。

3.文件管理方面 

統一編排文件、記錄控制程序，配置專門文控人員，保證文件的統一管理。

4.人力管理方面

增加新進員工的崗前技能培訓和安全培訓，對老員工進行深造培訓，編制培訓計劃，定期給相關部門做相關培訓。

5.設備管理方面

制定設備管理程序，增加設備維護人員，及時更新設備臺賬登記，制定設備保養計劃，定期對設備進行維護保養。

6.供應商管理方面

引入供應商定期評審機制，定期評定供應商的等級，并通過等級劃分給予相應的處理。

7.不良品管理方面

使用不良品標貼區分不良品 ，劃定不良品區，避免混摻； 嚴格執行不合格品控制程序，完成糾正和預防。

通過提升行動，規范了生產管理現場，提升了管理效率和水平，客戶滿意度由之前92%提升到96%,公司綜合效益明顯提升。（來源：臨沂市場監管）