大連重工卓越質量管理基地成為質量提升示范點

充分發揮建設主體支撐作用

大連重工卓越質量管理基地成為質量提升示范點

2022年，大連華銳重工集團股份有限公司（以下簡稱大連重工）堅持“質量上上、價格中上”的經營原則，著眼“創建國際一流重工裝備集團”的愿景和三年收入過兩百億的目標，編制推行《“質量上上”專項行動方案》，確定了未來三年的質量改進方向、目標和任務，統籌推進質量管理水平再上新臺階。大連重工依托自身為主體建設的遼寧省卓越質量管理推廣基地（以下簡稱卓越基地），既有效推動質量管理水平的提升，也持續向外輸出先進質量管理經驗，成為遼寧省企業質量提升的強勁孵化器之一。

承擔創建卓越基地任務以來，大連重工建成展示廳和展示車間，從理論和實踐的結合上展示實施卓越績效管理模式的內涵特色和效果。總結大連重工實施首席質量官制度的5個方面具體做法，形成首席質量官質量變革創先典型案例，并積極對外推廣。在展示車間設立電子展示屏，可以通過視頻、幻燈片、照片等多種媒體形式，從不同維度介紹踐行卓越質量管理模式的方法和成效。制作智能制造展板，介紹大連重工在單件小批產品實施智能制造方面所取得的成果和質量管理經驗。搭建數字化質量管理創新成果展示專區，依托建立的國內首個智能化鋼板庫管理系統，現場展示大連重工運用數字孿生技術管理系統和智能化裝備實施鋼板倉儲數字化質量管理升級的成功案例，為冶金行業、造船行業、橋梁建筑鋼結構行業等機械制造企業提供了成熟的鋼板倉儲管理解決方案。

依托卓越基地，大連重工持續推動內部質量管理提升，助力企業高質量發展。踐行“3C+PDCA”質量管理模式，通過3個比較（與自己比、與競爭對手比、與行業標桿比），從管理、經營、發展、產品4個維度，不斷地尋找差異和不足，形成持續改進的創新機制。研究創建產品質量競爭力評價模型，圍繞市場認可度、產品技術競爭力、產品質量水平、生產組織效能、服務質量水平5個方面，以數據客觀真實反映產品的優勢和短板，推動核心產品質量的持續改進。完善質量成本管理體系，建立了質量成本的常態化分析改進機制，逐步推進質量成本處于合理區間，提升質量效益。健全常態化的典型問題分析改進機制，總結出大連重工“質量問題去根解決”八步法，解決60余項典型質量問題。完善質量管理信息化網絡，實現質量數據收集的信息化，按照“水平-趨勢-對比-整合”對數據進行分析和研判，做到“用數據說話、用數據決策、用數據管理、用數據創新”。實施質量隊伍能力提升，累計完成質量工程師、檢查員專業知識培訓和考試892人次，提升質量人員能力水平。2022年，大連重工品牌價值達到94.74億元。3600噸/小時智能化連續卸船機、敞頂集裝箱及通用敞車兩用翻車機、無人化焦爐設備等產品引領行業智能、高效、環保、綠色新趨勢。下屬焦爐車輛公司憑借焦爐機械產品技術引領地位以及市場占有率國際前三的出色業績，獲評國家“制造業單項冠軍示范企業”。

依托卓越基地，向省內企業、同行業企業和供應鏈上下游企業推廣卓越績效管理模式和質量管理經驗。在遼寧省市場監督管理局指導下，卓越基地2020年全國“質量月”期間舉辦“專題開放日”，遼南6地共計60余家企業參加活動。2021年起，陸續為重機行業協會會員單位和40余家主要顧客，交流卓越績效管理經驗。累計為300余家供應商講授導入卓越績效管理的成功經驗，指導督促供應商改進提升，帶動供應鏈質量協同發展。

（本稿件由喬燕強、向彬采寫）

《中國質量報》