9月22日，全國各地經銷商“家園人”相聚北京生態家園集團唐山旗艦工廠，感受產品生產細節，了解最前端生產設備與研發技術。

北京生態家園集團唐山旗艦工廠坐落于渤海西岸的樂亭經濟開發區，建設面積5萬平方米，共有建筑單體8個，涵蓋辦公樓、宿舍樓、成品庫、原料庫、干粉砂漿車間、水性黏合劑車間以及配套工程用房。

全國的經銷跟隨講解員從北向南穿越園區，到達一號水性黏合劑生產車間。此車間生產生態家園三大系列12款產品，設計最大年產能10萬噸，占地面積3486㎡，分為中轉庫房及生產車間兩大區域。

生產車間從上料、預混、攪拌，全程采用SCADA生產控制系統，物料進出均通過流量計、溫度計、液壓計、壓力表、切斷閥、調節閥、稱重儀等500多個自控精密儀表及組件系統自控完成，且生產用水采用5級RO反滲透純水設備，全力保障產品環保。

自動罐裝生產線從上桶、罐裝、稱重、壓蓋、貼標、輸送、碼垛、套膜全部自動完成。車間環保治理設施通過層層分解，排放濃度低于5mg/m3，排放級別符合河北省A級評定標準。

二號干粉砂漿車間生產生態家園四大系列26款產品，設計最大年產能60萬噸，占地面積7633㎡。生產車間采用自動氣送上料，從地面送至40米高的進料口，全部采用雙控系統保障系統穩定與精準。

整個生產過程采用DCS控制系統，稱量、計算、攪拌、輸送、卸料全流程自動化生產，每200秒可完成一批次2噸罐的預混合攪拌，整個過程均在中控室全屏可視化和遠程操作完成。

生產的罐裝設備采用先進的干粉包裝機，配套自動插袋、清包除塵及稱量剔除模塊，單嘴包裝能力200袋/小時。此車間共3條產線20嘴，每小時產能可達3600袋。

此車間的另一個亮點便是高位碼垛機，單條產線最大設計產能達到1600袋/小時，產品采用332垛型，每垛11層加底托合計94袋。

立足行業前列，完善生產技術和先進生產設備只是生態家園打造極致服務的基石，為更好地給客戶提供高品質的極致體驗，在2021年搭建信息化管理系統，使生產車間的DCS和SCADA生產控制系統結合MES生產執行系統與ERP管理系統互聯互通做到精細化管理，從原材料采購、銷售、庫存管理、物流、生產、財務于一體信息化平臺，通過信息有效共享、業務體系有效運營，最終達到提質增效，為客戶提供更精準的服務。

在生態家園的標準化展廳，可以看到生態家園集團縮影，有一整面歷程墻和生態家園品牌logo演變與發展。

展廳核心區陳列著各項榮譽，這也是生態家園產品環保的有力證明。

一整面施工工藝墻，呈現生態家園七大系列產品每一步的標準施工工藝，展示生態家園如何踐行“致力于解決內墻產品和施工安全無隱患”的使命。

原材料展區，體現生態家園對原材料甄選的嚴苛，更是“裝修怕甲醛 生態家園敢說NO！”承諾的源頭，經銷商們真切體驗追本溯源的極致感受。

生態家園標準化的實驗室則是檢測源頭產品是否符合標準的關卡，標準化實驗室不但有原材料檢測區、成品檢測室、高溫養護室、產品實操室等，層層把控只為提供給用戶足以高品質的內墻裝修產品，滿足客戶對極致服務的追求。

通過參觀，經銷商對生態家園有了更全面、更深入的了解。交流分享會上，生態家園銷售總監劉紅杰詳細介紹了公司的市場布局、團隊風采、新品發布預覽及未來的市場戰略規劃，并強調“健康環保看不見摸不著的，越是看不見，越要摸著良心去做”，生態家園品牌定位是高端，追求成為市場上有品質的內墻底材。

產品品質是關鍵，但企業的發展還需品牌意識的提升，找準定位、精準服務。會上，董事長劉克俊分享了目前全球經濟新周期下的行業現狀以及生態家園未來發展的新方向。他強調“別人做不到的才是服務，別人都能做到的是義務。本著這樣的服務精神精準掌握5%、有極致要求的客戶，做個性化和定制化產品和服務；只有客戶體驗提升，客戶才會選擇；只有客戶同樣對產品和服務有極致嚴苛的標準，雙方才會相輔相成做出更好的成績。”

人為本，質為上，以人類大健康為基準，深耕產品品質的研發與創新，不斷提升多樣化的服務能力滿足客戶的個性化需求，生態家園時刻踐行敬生命、守底線、言必果、用心做、共成長、對甲醛敢說NO、文化興、品牌立的服務承諾，堅守保護環境、關注用戶、呵護工長的品牌價值觀。在如今的發展格局下，主動適應發展新周期，通過智能化生產、數字化管理、定制化服務和個性化發展做出自己生產標準，致力于成為全球內墻底材領導品牌和首席知識官。

(責任編輯:陸明)